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管道防腐保温工程防护措施

作者:hengke来源:河北君正防腐保温有限公司时间:2019-06-14 03:52访问量:
描述:防腐保温工程的目的是为了给设备在传输的过程中的热量不会散发所以要保持一定的温度,减少热量的损失,也是为了节约资源,防止到了冬季冻坏设备,尤其是那种不光用的设备更是需要做上保温工艺,如果设备的表层有了保温层,同时也能减少设备的腐蚀情况发生,所以必须对以损坏设备进行保温处理。
防腐保温工程

管道防腐保温工程防护措施

防腐保温工程是为了给设备增加保护层,腐蚀会使材料的破坏和质变,尤其在外界欢迎的影响会产生化学作用。一般情况下与氧气、二氧化碳、二氧化硫都会产生腐蚀,所以为了保护其设备的使用寿命都会做防腐处理。

一、腐蚀的危害:

(1)使大量的钢铁和其它宝贵的金属变为废品,使生产和生活的设施较快地报废。

(2)在供热、通风、空调系统中,因腐蚀引起介质泄漏,既浪费能源,又影响生产;通风、空调工程的设备和管道大部分都是钢铁制品,所处的环境都是湿空气,特别是空气处理室以及送风管道中的空气状态,往往是接近或达到饱和状态。所以,通风、空调风管如不采取防腐措施,很快就会被腐蚀。

(3)对于有毒、易燃、易爆的介质管道,被腐蚀后介质的泄漏还会污染环境,甚至有可能造成重大安全事故。

防腐保温工程施工案例

二、防腐工艺:

管道在安装刷油前,先将表面的铁锈、污物、毛刺和内部的砂粒、铁屑等除净。暗设不保温管道、管件、支架除锈后刷樟丹两遍;明设不保温管道、管件、支架除锈后刷樟丹一遍、银粉两遍;保温管道除锈后刷樟丹两遍再做保温。

(一)管道及设备表面的除污

对未刷过底漆的,应先做表面清理。金属管道表面常有泥灰、浮锈、氧化物、油脂等杂物,影响防腐层同金属表面的结合,因此在刷油前必须去掉这些污物。除采用7108稳化型带锈底漆允许有80μm以下的锈层外,一般都要露出金属本色。

表面清理方法一般是除油、除锈。管道表面粘有较多的油污时,可先用汽油或浓度为5%的热氢氧化钠溶液洗刷,然后用清水冲洗,干燥后再进行除锈。除锈方法有喷砂、酸洗(化学)等方法。

(1)人工除污

人工除污一般使用钢丝刷、砂布、废砂轮片等摩擦外表面。人工除污方法劳动强度大、效率低、质量差。

(2)喷砂除污

喷砂除污是采用0.4~0.6MPa的压缩空气,把粒度为0.5~2.0mm的砂子喷射到有锈污的金属表面上,靠砂子的击打使金属表面的污物去掉。

优点:喷砂除污使金属表面变得粗糙而又均匀,使油漆能与金属表面很好的结合;并且能将金属表面凹处的锈除尽。(简单的说,就是效率高、质量好)。

缺点:喷砂过程中产生大量的灰尘,污染环境,影响人们的身体健康,施工时应设置简单的通风装置,操作人员应戴防护面罩或风镜和口罩。

(3)喷湿砂(改进措施)

需在水中加入1~15%的缓蚀剂(如磷酸三钠、亚硝酸钠),使除污后的金属表面形成一层牢固而密实的膜。

除锈的其它方式---酸洗

1. 用10~20%的稀硫酸溶液、在18~60℃下浸泡15~60min

2. 用10~15%的稀盐酸溶液、在室温下浸泡

酸洗后用清水洗涤,并用50%的碳酸钠溶液中和,最后用热水冲洗2~3次,然后用热空气干燥。

三、注意事项:

为保证施工质量,均要求被涂物表面清洁干燥,并避免在低温和潮湿环境下工作;当气温低于5℃时,应采取适当的防冻措施;需要多遍涂刷时,必须在上一遍涂膜干燥后,方可涂刷第二遍;环境宜在15℃~35℃之间,相对湿度70%以下;有些管道在出厂时已按设计要求做过防腐处理,当安装施工完并试压后,要对连接部位进行补涂,防止遗漏。

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