玻璃钢鳞片防腐原材料为鳞片泥胶

玻璃钢鳞片防腐原材料为鳞片泥胶

玻璃钢鳞片防腐是经过涂抹的方式或者用高压枪没气的等专业工具进行处理，在设备或者其他需要防护物体的表面进行处理，但必须是保持物体的清洁、无污染、杂物等明显地方经过打磨后开始进行涂刷，经过固化后，便得到最终效果。

一、产品特性： 

(1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。

(2)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。

(3)热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。

(4)力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。      

(5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。      

玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合，是不能充分发挥其性能的，这里还涉及玻璃鳞片的截面问题，中国环氧树脂行业协会专家表示，玻璃鳞片混合量及混合方法、树脂的选择、基体的前处理、底漆的选择、施工方法等一系列的参数，是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。

二、鳞片胶泥的防腐机理：

鳞片胶泥含有 10%-40% 片径不等的玻璃鳞片，胶泥在施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的延长，相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。因此，鳞片胶泥具有抗渗性好、施工难度小、易修补造价较低等特点。

三、鳞片胶泥的特点：

1、耐腐蚀性能好、 较低的渗透率。

2、鳞片胶泥具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，而且鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高，与钢板的粘结强度≥2.0Mpa，与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。因此鳞片胶泥涂层不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。

3、耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片，因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10-6 /℃,钢铁的线膨胀系数为12×10-6 /℃，两者之间比较相近，使之适合于温度交变的重腐蚀环境，如电力系统中的FGD。

4、耐磨性好。鳞片胶泥在固化后的硬度较高，比普通醇酸漆高2-3倍，耐磨性较好，如鳞片胶泥的耐磨性为130mg (CS-17W-500 g情况下)，而受外机械损伤时，鳞片胶泥的破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修复。

5、具有适中的造价。目前国内外的FGD装置中的选材主要有不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等方法。 相对于这些材料鳞片胶泥具有不可替代的优势。

6、工艺性较好。由于鳞片胶泥的固体成份较高，可以一次性成较厚的涂层，并具有当场配制和室温下固化的特点。在鳞片胶泥涂层使用几年后，若出现遭损坏的情况，只需在该处作简单的处理即可进行修复，并可继续使用而不影响使用性能，具有修补性好的特点。