环氧玻璃鳞片胶泥的衬里如何进行施工？

环氧玻璃鳞片胶泥在施工过程中往往因为各式各样的施工问题而达不到预期防腐目的，造成了很大的人力、物力和财力的浪费，下面就给大家普及下环氧玻璃鳞片胶泥的衬里如何进行施工？。

环氧玻璃鳞片胶泥衬里施工要领具体如下：

1、检查母材表面及焊缝等部位,确认有无焊接缺陷，漏焊及其它对衬胶有妨碍之处。如有必须及时处理，处理后再检查至合格。

2、喷砂处理：喷砂的目的是为了除去被衬表面的杂质，同时也是为了增加环氧玻璃鳞片胶泥与被衬里面的粘接强度。喷砂时注意以下几点：a、确认温度是否在5℃以上,湿度在80%以下。b、喷砂压力控制在6～8kgf/cm2，完全除去杂物。c、喷砂等级为Sa2.5。

3、涂刷底涂；底涂要在喷砂后尽快涂刷，一般在喷砂清理过后立即涂刷，最长不超过6个小时。

4、环氧玻璃鳞片胶泥衬里施工：共施工2道玻璃鳞片胶泥衬里，并检查2次，每层衬里层厚度为0.7mm左右。

5、RP衬里施工：玻璃鳞片胶泥衬里后，在接管、人孔等凹凸角落部按以下要领进行FRP施工。

6、涂刷与环氧玻璃鳞片胶泥配套的面漆，并进行质量检查。

环氧玻璃鳞片胶泥衬里施工按照上述流程施工一定能达到防腐要求，从而避免材料和人力的浪费，望大家谨记。环氧玻璃鳞片胶泥特点用途

玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。

　　1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。

　　2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。

　　3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。

　　4 、热胀系数小。

       5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。

　　6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。